Планомерному и устойчивому росту предприятия способствует неукоснительное следование основному принципу — важно не только правильное определение направления развития, но и верное и своевременное постановка реперных точек, которых необходимо достичь в определенные промежутки времени. На предприятии принята система гибкого планирования, включающая как долгосрочное стратегическое планирование, так и сегментированное краткосрочное планирование, когда отдельные задачи выражены отдельными проектами, позволяющими гибко менять стратегию выполнения в зависимости от рыночной ситуации. Постоянное изменение экономической ситуации требует своевременно менять цели. Так, при выходе страны из промышленного кризиса в начале 2000-х приоритетом было внедрение новых продуктов, новых изделий для расширения рынков сбыта и увеличения объема продаж. Позднее набранный темп роста производства стал достаточным, и основным направлением деятельности было принято повышение качества выпускаемой продукции.
Если в позднесоветский период предприятие ориентировалось на возрастающие потребности в дешевизне и эстетичности продукции, то на сегодняшний день приоритеты существенно усложнились. Исследования, регулярно проводимые специалистами Завода РТИ, показывают, что и для простых покупателей, и для розничных сетей имеет значение экологичность производства и эстетическая ценность изделия, но только при условии сохранения привлекательной цены. Обеспечить сочетание природосберегающего производства и сохранения уровня цен позволяют непрерывные разработки новых технологий производства и расширение круга поставщиков сырья.
Развитие в цифрах
Не смотря на общий экономический кризис 1990-х годов ЗАО «Завод РТИ» смог сохранить производство и накопленный опыт. С 2000 года завод ежегодно демонстрирует положительную динамику развития и активно развивается.
С 2002 года ежемесячная прибыль предприятия выросла в 20 раз — с 2,5 до 50 миллионов рублей в 2012 году. Годовая выручка за десять лет увеличилась с 30 до 515 миллионов. Важно отметить, что ежегодно 2,5% от оборота направляется на развитие предприятия. В 2012 году сумма, направленная на развитие завода составила 50% от чистой прибыли предприятия.
В период с 2007 по 2012 годы на производстве произведена масштабная модернизация, так, к примеру, закуплены новейшие карусельные станки для производства сапог из EVA и PVS. Следующим этапом в 2013-2014 годах станет переоснащение производства литьевых резин. Завершение модернизации позволит повысить качество продукции до уровня повышенных требований к допускам, принятым в автомобильной промышленности. Таким образом удастся существенно расширить уже существующее сотрудничество с автопроизводителями.
Основными приоритетами развития является автоматизация производства, внедрение роботизированных линий, а так же повышение качества социального обеспечения сотрудников. Комплексная реализация этих стратегических задач стоит в основе проектирования нового производственного комплекса, который планируется построить за пределами города. При оценке целесообразности модернизации имеющихся корпусов было принято решение привести все административные помещения завода в соответствие с современными стандартами безопасности, комфорта и эстетичности. На данный момент все административные корпуса оснащены современными системами вентиляции и кондиционирования, сделан ремонт с заменой оконных и дверных блоков, во внутренней отделке применены современные экологичные материалы. Производственные корпуса, построенные полвека назад, не отвечают современных нормам и требованиям, именно поэтому данные помещения будут перепрофилированы, а производство перенесено в новые, специально спроектированные и построенные комфортные помещения, где будут предусмотрены самые современные системы вентиляции, освещения, а так же помещения для отдыха сотрудников.